超聲波振動篩

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超聲波振動(dong)篩產品概述

超聲(sheng)波(bo)振(zhen)動篩(shai)是針對高品質、精細粉體用戶專門設(she)(she)計生產的(de)新(xin)型(xing)輕型(xing)振(zhen)動篩(shai)分設(she)(she)備(bei)，該設(she)(she)備(bei)是在(zai)產品的(de)基礎上(shang)設(she)(she)計增加超聲(sheng)波(bo)系統，能(neng)夠(gou)出色的(de)篩(shai)分普(pu)通旋振(zhen)篩(shai)不能(neng)篩(shai)分的(de)重質、輕質、超細、強吸(xi)附性(xing)粉末(mo)，幾乎可以完成所有難(nan)篩(shai)分粉末(mo)物料的(de)篩(shai)分作業。

超聲(sheng)波(bo)振(zhen)動篩(shai)(shai)(shai)(shai)******技術針(zhen)對不同的物(wu)(wu)料，如粒(li)(li)度(du)(du)、密度(du)(du)和顆粒(li)(li)形狀等，進行篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)研發和生產，解決了吸附性、易抱(bao)團(tuan)、粘(zhan)性強(qiang)、高密度(du)(du)、超細粉體等特性物(wu)(wu)料的篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)難題；篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)精度(du)(du)可提(ti)高80%以(yi)上,產量提(ti)高2～5倍(bei)；超聲(sheng)波(bo)振(zhen)動篩(shai)(shai)(shai)(shai)消除了常規(gui)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)方法對粉末所造成的污染(ran)和磨損，并大大降低(di)篩(shai)(shai)(shai)(shai)機(ji)噪音；超聲(sheng)波(bo)振(zhen)動篩(shai)(shai)(shai)(shai)保持網孔尺寸，穩(wen)定篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)精度(du)(du)，減少(shao)重復過篩(shai)(shai)(shai)(shai)次數。

超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)振動(dong)篩是將220V、50HZ或110V、60HZ電(dian)能轉化為36KHZ的(de)高(gao)(gao)頻電(dian)能輸(shu)入(ru)超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)換能器，將其變(bian)成(cheng)36-40KHZ機械振動(dong)，從而達到******率篩分(fen)和清網(wang)的(de)目的(de)，使(shi)超(chao)(chao)(chao)微(wei)細粉篩分(fen)成(cheng)為易事。該系統(tong)在傳統(tong)的(de)振動(dong)篩基礎上在篩網(wang)引(yin)入(ru)了一個低振幅、高(gao)(gao)頻率的(de)超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)振動(dong)波(bo)（機械波(bo)），以(yi)改善超(chao)(chao)(chao)微(wei)細粉體(ti)的(de)篩分(fen)性能。，所以(yi)特(te)別(bie)適合高(gao)(gao)附加值(zhi)精細粉體(ti)的(de)用(yong)戶使(shi)用(yong) 。

產品特點

超聲(sheng)(sheng)波振動(dong)篩(shai)改(gai)善低密度粉在重力(li)沉(chen)降中的(de)平降（粉末(mo)與網口輕接觸）、滑移效(xiao)應，改(gai)善高(gao)(gao)密度金屬(shu)在網口滯(zhi)留或楔入(ru)，改(gai)善帶(dai)靜電粉體的(de)粘附效(xiao)應，從而提(ti)高(gao)(gao)篩(shai)分效(xiao)率和篩(shai)分質量。用篩(shai)分通(tong)過(guo)率表(biao)示，一般情況(kuang)下比不(bu)加(jia)超聲(sheng)(sheng)波振動(dong)篩(shai)增加(jia)通(tong)過(guo)率50%~100%，個別情況(kuang)下增加(jia)通(tong)過(guo)率400%。

1、減少或不(bu)產生(sheng)清網時間；

2、不產(chan)生彈(dan)跳球等(deng)輔助物對(dui)粉體的污染；

3、保持網(wang)孔尺寸，穩定篩分精度(du)；

4、分解粘附物質，減少篩上(shang)物；

5、較少篩分次數。

6、徹底解決強(qiang)吸附性(xing)、易抱團、高(gao)(gao)靜(jing)電、高(gao)(gao)精(jing)細、高(gao)(gao)密度、輕比(bi)重等篩分難題；

7、數控電源輸出的波段(duan)通過換能器傳遞(di)至篩網表面360000次/分鐘(zhong)；

8、使用方(fang)便，維護簡單，可連續(xu)工作；

9、與(yu)普通振(zhen)動篩(shai)相比，篩(shai)分精(jing)度(du)可提(ti)高1-70%，產量可提(ti)高0.5-10倍。

適用行業

80目(mu)、120目(mu)、160目(mu)、200目(mu)、240目(mu)、325目(mu)、400目(mu)、500目(mu)、600目(mu)中藥(yao)粉(fen)(fen)(fen)(fen)、合(he)金粉(fen)(fen)(fen)(fen)末、磨料(liao)、金剛砂(sha)、鉬粉(fen)(fen)(fen)(fen)、碳(tan)化硅、磷酸鐵鋰、墨粉(fen)(fen)(fen)(fen)（碳(tan)粉(fen)(fen)(fen)(fen)）、稀(xi)土、色料(liao)、大豆蛋(dan)白、不(bu)銹鋼粉(fen)(fen)(fen)(fen)、鎢粉(fen)(fen)(fen)(fen)、鎳粉(fen)(fen)(fen)(fen)、鈷(gu)粉(fen)(fen)(fen)(fen)、粉(fen)(fen)(fen)(fen)末涂料(liao)、石英粉(fen)(fen)(fen)(fen)、丁米銅粉(fen)(fen)(fen)(fen)、電磁粉(fen)(fen)(fen)(fen)、硅微粉(fen)(fen)(fen)(fen)、麥芽粉(fen)(fen)(fen)(fen)、病(bing)毒(du)唑、咖(ka)啡粉(fen)(fen)(fen)(fen)、負極材料(liao)、激光粉(fen)(fen)(fen)(fen)、氧化鋁等；

化工行業(ye)：樹脂粉、顏料、洗衣粉、微粉、涂料、純堿、檸(ning)檬粉、橡膠(jiao)、塑料等

磨料、陶(tao)瓷行業：氧化鋁、石英砂、泥漿(jiang)、噴霧(wu)土粒(li)；

食品行業：糖(tang)粉、淀粉、食鹽、米粉、奶粉、豆(dou)漿、蛋(dan)粉、醬(jiang)油(you)、果汁、味精、堿粉、酵母、醬(jiang)油(you)、醋等；

制(zhi)藥(yao)行業：中(zhong)(zhong)藥(yao)粉(fen)、中(zhong)(zhong)藥(yao)液、西(xi)(xi)藥(yao)粉(fen)、西(xi)(xi)藥(yao)液體、中(zhong)(zhong)西(xi)(xi)藥(yao)顆粒等(deng)；

造紙行業：涂布涂料、白(bai)土泥(ni)漿、黑白(bai)液(ye)、廢(fei)液(ye)、造紙液(ye)、廢(fei)水回(hui)收；

金(jin)屬冶金(jin)礦(kuang)業：氧(yang)化(hua)(hua)鈦、氧(yang)化(hua)(hua)鋅、金(jin)屬粉(fen)末、鋁粉(fen)、鉛粉(fen)、銅(tong)粉(fen)、礦(kuang)石、合金(jin)粉(fen)、焊條(tiao)粉(fen)末、二氧(yang)化(hua)(hua)錳、電解銅(tong)粉(fen)、電磁性(xing)材料、研磨粉(fen)、耐火材料、高嶺(ling)土、碳氧(yang)化(hua)(hua)鋁；

公害處理：廢油、廢水、助(zhu)劑、活性炭

注意事項

1、篩網(wang)一定要繃緊，否(fou)則會影響振動效果；

2、鏈接(jie)電纜的接(jie)口必須擰緊，并(bing)定(ding)期檢(jian)查其是否(fou)松動(dong)；

3、當(dang)機(ji)箱內噪(zao)音過(guo)大時，及時更換同(tong)規格的風機(ji)；

4、根(gen)據所(suo)篩物料的不(bu)同，注意超聲波發生器(qi)放置的位置，遠離(li)導電粉層物料；

5、在滿足(zu)生產要求的情況下，輸出功率越小越好；

6、換能器和網(wang)架的螺栓(shuan)要擰緊(jin)，并定期檢查其是(shi)否松(song)動(dong)；

7、當工(gong)作(zuo)出現(xian)異常(chang)，如(ru)不(bu)能自己排除(chu)，請與奧科機械(xie)聯系，非******人員，切勿亂開機箱，以免觸(chu)電；

8、超(chao)聲波發生器應放置在通風良好(hao)的地方，利于散熱，可延長系統的使用壽命。

超(chao)聲波振動篩使用注意事項：

1、操作人員要(yao)和機器(qi)保(bao)持一定距離，以防發生不(bu)該有的事故；